数控车床是一种应用程序编写操纵,以数字指令方法来进行零件的加工的机器。数控车床就是用来车削零件的专业设备,也叫做数控车床或车床。由床体、操作台、主轴箱(可选装)及滑轨等构成。它能够加工孔径≤25mm的螺纹钢材、圆簧和其他机械零件。数控车床还可以加工轴类零件:圆柱体、锥体和其他斜面零件;可车削管沟,螺牙及各类圆洞;也可以按工艺标准,对轴开展切削和镗削。
机械设计基础
数控车床的工作是根据材料表面上一系列与加工不相干的切削和磨砂颗粒(如数控刀片屑、铣面等)去完成,这就叫做运动)。加工全过程的目的在于:在加工产品工件时,由数控车床自动完成程序编写,使产品做到加工的需求。
工件运动是通过切削和磨砂颗粒所组成的,在分子热运动中,由切削所形成的切削向主轴运动,从而带动主轴运行去完成加工的效果;主轴电机推动主轴运行来推动数控车床转动;数控车床运用数控装置将钻削加工全过程以程序流程方式存放计算机中,江苏山松机械科技有限公司介绍电子计算机通过各种方式收集数控装置处理过程来调节数控车床完成加工规定。
在数控车床中,数控刀片是加工流程的基本单位之一;而切削用量是加工环节中依据产品工件种类、样子及几何中心部位来决定的,因此数控车床有一个很重要的特点——即这是依据加工数控刀片特性来设定的(如切削用量、切削速度等)。
加工方式
在数控机床加工中,按加工方式可以分为车、铣、钻、镗、刨等不同的。按加工基本原理可以分为车、铣、镗、刨、钻、磨等不同的方法,按加工加工工艺可以分为手工制作机械加工两类。数控机床加工全过程分成一次夹紧/一次车削(铣)和数次夹紧/数次切削(钻),选用一次夹紧/数次车削(铣)为例子:车:车较大直径的圆(孔径≤25mm),一般用数控刀片沿产品工件轴线方向车削;铣:数控车床较大直径的圆(孔径≤25mm);钻:切削较大直径的圆(孔径≤25mm);磨:磨较大内螺纹直径与直径总和;镗削:铣床较大公称直径与直径总和达到或超过容许规格;但对锥体螺牙而言一般采用轴向切削和镗削两种方式;钻及其它方式:钻以及其它方式也就只能加工锥体螺牙;在车与铣共存时还可以切削别的型面圆洞(如矩形槽等)。
3.精度等级
数控车床精度等级就是指车削精度等级。车削精度等级由车削主轴精度,车削工装夹具精度,数控刀片偏心度,数控车床主轴转动精度及其刀台旋转精度等六个组成。在其中车削主轴精度可以分为:数控车床精度等级高级数控车床精度等级2个级别。
数控车床精度等级又可分为:精车精度等级与镗孔精度等级;高端数控车床精度等级又可分为:精磨加工精度等级与高精密加工精度等级。数控车床一般采用数控车床高级数控车床两种方式开展加工应用。在车削平面图和孔时可选用数控车床来加工;在车削零件时依据工件规格特性采用高端数控车床开展加工应用。